limbah sutra
Tabung kertas bekas, kabel, mur dan kotoran lainnya, kabel terbuka, detektor logam.
Membatalkan
Di pintu masuk penghancur, sepasang rol harus dipasang untuk mengontrol jumlah umpan.Produk ini berupa serat pendek 5 mm dan bubuk dengan ukuran partikel lebih halus: penghancuran sekunder setelah pengeringan, ditambah perangkat pemilihan udara.
Pembersihan saluran limbah
Setelah dibilas dengan air, bahan perekat yang menempel pada serat akan tersapu, dan air dari limbah sutra akan dicuci, dan air yang diolah oleh stasiun pengolahan limbah dapat digunakan, hampir tidak diperlukan air keran.Air yang dicuci dikembalikan ke stasiun pengolahan limbah untuk diolah.Serat yang telah dibilas terlebih dahulu dipisahkan dari air dengan pemisah air pasir.
pengeringan limbah sutra
Ini dikirim ke pengering melalui winch untuk pengeringan terus menerus.Lift memiliki fungsi pengaturan kecepatan konversi frekuensi, dan kecepatan pengumpanan akan mempengaruhi kadar air produk kering.Sumber energi pengering adalah gas alam, yang dikeringkan dengan uap dan kemudian dikeringkan dengan tanur.Kandungan serat setelah pengeringan kurang dari 1%.Sesuai dengan kebutuhan produksi, dapat dimasukkan ke dalam tangki penyimpanan atau tas besar untuk standby, atau dapat diangkut secara pneumatik ke kotak penggunaan.
Pemanfaatan limbah sutera
1. Aplikasi dalam produksi serat berkelanjutan
Harap perhatikan hal-hal berikut:
1 Kepala kiln dilengkapi dengan pengumpanan dua sisi, dan jumlah pengumpanan di kedua sisinya sama rata.
2. Tempat pembakaran harus sekering mungkin, dan kadar air optimal tidak boleh melebihi 1%, hal ini juga berlaku untuk tempat pembakaran bebas alkali.
3 Ukuran sutra limbah non alkali bisa lebih tipis, sedangkan sutra alkali sedang sebaliknya, harus setebal mungkin.
4 Tambahkan komponen volatil B dan F ke dalam komposisi kimia serat kaca.
2. Aplikasi dalam produksi wol kaca
1 Karena komponen serat kaca alkali sedang dan wol kaca alkali sedang sama pada 5, sutra limbah alkali sedang dapat langsung digunakan untuk memproduksi wol kaca alkali logam alkali.
2 Komposisi serat kaca bebas alkali dibandingkan dengan komposisi wol kaca bebas alkali:
deskripsi perbandingan
Dari perbandingan tersebut terlihat bahwa selain perbedaan CaO dan MgO, hanya terdapat perbedaan kecil pada komponen lain seperti Si, Al, B dan R2O.Dalam produksi, bahan mentah yang dimasukkan ke dalam formula asli CaO dan MgO sebagian besar ditambah, dan bahan sisanya dapat sedikit disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan produksi.
3. Aplikasi dalam produksi kaca bermotif
Produksi kaca bermotif menggunakan limbah sutra telah dijelaskan.Cara utamanya adalah dengan menyusun komposisi serupa kaca bermotif sesuai dengan karakteristik komposisi limbah sutra medium dan non-alkali sesuai dengan perbandingan 2:1 limbah sutra medium dan non-alkali.Tabel berikut:
Dengan menggunakan pasir kuarsa dan soda abu, komponen-komponen seperti SiO2 rendah, R2O dan CaO tinggi, MgO, Al2O3 dikoreksi sehingga membentuk formula komposisi yang memenuhi kebutuhan produksi.Rumus perkiraannya adalah sebagai berikut:
Selama produksi, kehati-hatian harus diberikan untuk mengontrol suhu anil (sekitar 570°C) dan suhu pencetakan dengan benar.
4. Aplikasi dalam produksi mosaik kaca
Produksi mosaik kaca menggunakan limbah sutra berukuran sedang dan non-basa telah digunakan selama bertahun-tahun.Karena perbedaan warna mosaik kaca, terdapat juga perbedaan komposisi tertentu.Sesuai dengan persyaratan komposisi warna yang berbeda, pilihlah untuk menggunakan sutra limbah sedang atau non-basa.Namun, untuk memenuhi persyaratan warna produk dan stabilitas termal, stabilitas kimia, kekuatan mekanik, dll., perlu dilakukan penyesuaian komposisi lebih lanjut, dan penambahan mineral yang tepat seperti pasir silika, batu kapur, kalium feldspar, albite, dan nahcolite.Abu, fluorit, dll. Bahan baku dan pewarna berbeda.
5. Gunakan sutra limbah serat keramik untuk menghasilkan glasir keramik
Komponen dasar serat kaca adalah semua komponen yang diperlukan untuk glasir keramik, terutama 7% B2O3 pada serat bebas alkali.Ini adalah bahan umum dalam glasir, yang dapat menurunkan suhu leleh glasir, mencegah retaknya glasir, dan memperbaiki glasir.Kekerasan permukaan, kilap dan ketahanan kimia.Karena harga bahan baku boron yang relatif tinggi, proporsi biaya glasir menjadi sangat tinggi.Memanfaatkan sepenuhnya komponen-komponen berguna dari limbah sutra dapat sangat mengurangi biaya produksi glasir.
Waktu posting: 31 Januari 2023